一、過流故障
　　變頻器在運行過程中出現(xiàn)的過流故障一般有兩種情況。
　　1.重載短路時，大電機(jī)直接啟動造成變頻器過流跳閘。
　　2.輕載短路，而且是低速時發(fā)生的短路，這樣的情況多半是由于加減速時間太短或負(fù)載回饋能量沒有充分利用，如果在操作面板上設(shè)置了限制功率因數(shù)的話，應(yīng)該首先檢查此項。
　　二、欠壓故障
　　上海威詣通用電器西威變頻器維修運行過程中出現(xiàn)欠壓故障，一般情況是由以下幾種原因造成：
　　1.主回路工作電源損壞，例如整流橋某一相交流輸入斷開;控制電源損壞，使逆變單元無法工作;脈沖信號線損壞使CPU誤認(rèn)為系統(tǒng)處于停止?fàn)顟B(tài)而封鎖IPM等等。
　　2.電源側(cè)濾波不良或調(diào)節(jié)管集電極性反 對也可能引起欠壓故障。
　　3.門極驅(qū)動電路關(guān)鍵點擊穿導(dǎo)致三個晶體管同時損壞。
　　4.裝配和調(diào)試過程中印刷版圖形位置偏移幅度較大，導(dǎo)致SCL/UCSC(續(xù)流二極管)截止角度產(chǎn)生差異而造成局部嚴(yán)重放電(虛焊)，從而使平均電流值達(dá)不到規(guī)定要求;再者就是零序互感器選取錯誤，影響了測量精度。
　　三、過熱故障
　　變頻器運行過程中出現(xiàn)過熱故障，一般有以下原因：
　　1.散熱風(fēng)扇損壞或容易吸塵積垢，造成轉(zhuǎn)速降低甚至卡死，導(dǎo)致環(huán)境溫度升高。
　　2.冷卻介質(zhì)通道被堵塞，或循環(huán)水泵內(nèi)芯銹蝕或軸承磨損嚴(yán)重，都會使介質(zhì)流通不暢而使環(huán)境溫度升高。
　　四、絕緣故障
　　變頻器運行過程中出現(xiàn)的絕緣故障一般有兩種情況：
　　1.自然老化。變頻器鐵芯采用硅鋼片疊成，存在著磁滯伸縮效應(yīng)，當(dāng)其受潮后，空氣濕度超過70%以上時，便會在鄰近表面凝結(jié)水珠，并很快地滲透擴(kuò)展，導(dǎo)致爬距急劇下降，最終將沿鐵芯傳遞到外殼，使繞組及附屬件之間漏電或搭地，造成人身事故。
　　2.絕緣受潮或進(jìn)水。在安裝或維修時，若未按說明書要求將變頻器完全隔離密封，則大氣中的水份和腐蝕性氣體便可乘隙而入，造成繞組、端蓋、底座、管套、閥們等連接處的絕緣強(qiáng)度降低乃至破壞。
　　五、噪聲故障
　　變頻器在運行過程中出現(xiàn)噪聲故障，一般有以下幾種情況：
　　1.風(fēng)扇葉輪斷齒或松動脫落，導(dǎo)致通風(fēng)阻力增大，使環(huán)境溫度升高，特別是在炎熱的夏季，更易造成變頻器過熱。
　　2.軸承缺油或損壞，則變頻器內(nèi)部摩擦加劇，振動加大，噪聲隨之而來。
　　3.由于電動機(jī)風(fēng)扇與防護(hù)罩固定架牢固度不夠，電動機(jī)在長期運行中震動加大，轉(zhuǎn)子彎曲，導(dǎo)致定、轉(zhuǎn)子間氣隙不均勻，引起各層墊片厚薄不一，造成接觸條件惡化，導(dǎo)致變頻器噪聲增大。
　　4.風(fēng)扇皮帶緊邊滑塊位置調(diào)整不當(dāng)或者張緊輪螺母松動，造成變頻器磁路不對稱，從而產(chǎn)生附加交流分量并形成旋轉(zhuǎn)輻射，嚴(yán)重時會影響同相輸入端“X”（Y）線圈的正常工作。